在标志制作过程中，一般以突破图形的原始形状为视觉平衡点，满足视觉要求。根据商场周边环境、建筑特点、销售理念等因素，找到设计制作的突破点，并根据图形本身产生的空间感、光感等突出场所进行利用，突出设计主题。把握突破感是重中之重，但事物本身的比例关系和人眼造成的视觉美不容易忽视。你对标志制作的重要因素了解多少？

　　首先，根据事物本身的比例关系，在等比关系中追求视觉平衡关系，突破事物本身的等比关系，然后引入标志本身的视觉重点进行突破。

　　其次，根据图形和元素之间的层次感，我们可以在干扰视觉的同时突出标志制作的主题。这种表达方式往往是一种更直接、更有效的方式。

　　利用色彩或元素来吸引欣赏者的视觉，让欣赏者随着设计师的思维去思考和观看标志性的作品。

　　材料、结构和内容是标志生产过程中的三个重要因素

　　1.材料：标牌材料的选择决定了标牌的质量和生产成本，因此标志生产设计中材料的选择非常重要。

　　2.结构：特别是大型标志的结构，在安装或生产过程中要稳定、安全、易于实现。

　　锌合金标志压铸件广泛应用于家具配件、建筑装饰、浴室配件、照明零件、玩具、标志、汽车装饰、领带夹、皮带扣、各种金属扣、箱包配件等各种装饰，对铸件表面质量要求高，表面处理性能好，锌合金压铸件常见的缺陷是表面气泡。缺陷表征：压铸件表面有小气泡，压铸有缺陷，抛光或加工、喷油或电镀后反映气泡。

　　锌合金标牌压铸件缺陷原因：

　　1、孔造成：主要是孔和收缩机制，孔往往是圆形的，而收缩大多是不规则的。

　　(1)气孔产生原因:

　　①在充凝过程中，由于气体侵入，金属液在铸件表面或内部产生孔洞；

　　②挥发性气体侵入涂料；

　　③合金液含气量过高，凝固时沉淀。当型腔中的气体、油漆挥发的气体和合金凝固沉淀的气体在模具排气不良时，终留在铸件中形成的孔隙中。

　　（2）缩孔原因：

　　①在金属液凝固过程中，由于体积缩小或凝固部位无法得到金属液的收缩，产生收缩孔；

　　②不均匀厚度的铸件或铸件局部过热，导致某一部位凝固缓慢，体积收缩时表面形成凹陷；

　　③由于气孔和缩孔的存在，压锌合金铸件在表面处理时可能会进入水。喷漆、电镀后烘烤时，孔内气体受热膨胀；或者孔内的水会变成蒸汽，体积膨胀，导致铸件表面起泡。

　　2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中的有害杂质：铅、镉、锡聚集在晶粒交界处，导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，电镀加速了这一危害。晶间腐蚀部位会膨胀，涂层会升高，导致铸件表面起泡。特别是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会使压铸件变形、开裂甚至破碎。