热转印铝标志是将铝板采用表面处理技术制成的专用面板，然后通过喷墨打印将设计出来的彩色图案和文字打印在转用纸上，通过加热翻转到铝板上制成的铝标志。

　　热转印铝标牌的生产工艺：

　　基纸处理-印刷保护层-印刷图案层-印刷亮层-印刷覆盖层-印刷粘合剂层-干燥-包装。

　　1.保护层。选择300目油墨再次打印透明热转印油墨（如果油墨粘度过大，可用稀释剂稀释到合适的粘度），整个图案全部打印透明油墨，主要用于保护图案层，使图案耐磨、耐洗、耐化学，并发挥定位图案的作用。选择自然干燥或低温干燥。

　　2.图案层。图案层可以用热转印的彩色油墨再次印刷。使用的丝网数量为300目，粘度可根据实际情况用稀释剂调节。印刷顺序主要基于颜色由深到浅。注意准确定位，防止图案再次印刷时偏差。选择自然干燥或低温干燥。

　　3.亮层。光学材料和透明热转印油墨按11∶1制成亮墨，用稀释剂调节粘度。选择1000～200目油墨印刷，印刷频率根据亮度确定，亮度高，印刷次数多，亮度低，印刷次数少，一般印刷两次可满足要求。选择自然干燥或低温干燥。

　　4.覆盖层。由于光学材料的印刷图案，必须在图案后面印刷白色反光层，以增加个性化效果。我们使用白色热转印油墨在整个图案上再次印刷覆盖层。选择自然干燥或低温干燥。

　　ABS的流动性介于PS和PC之间，其流动性与注射温度和压力有关，其中注射压力的影响稍大，因此往往选择较高的注射压力来降低熔体粘度，提高成型性能。

　　1、塑料处理

　　ABS的吸水性约为0.2%-0.8%。对于一般级别的ABS，加工前用烘箱在80-85℃下烘干2-4小时，或用干燥仓库在80℃下烘干1-2小时。对于含有PC组分的耐热ABS，干燥温度适度提高到100℃，具体干燥时间可通过空挤确定。

　　再生材料的应用比例不得超过30%，电镀级ABS不得使用再生材料。

　　2、塑料机选用

　　可选用标准塑料机(丝杆长径比20：1.压缩比大于2，注射压力大于1500bar)。如果使用色母粒或对产品外观要求较高的材料，可以选择小直径螺杆。锁模力由4700-6200t/m2决定，应根据塑料等级产品的要求确定。

　　3、模具及浇口设计

　　模具温度可设置为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与产品相同，浇口长度应小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。